公司已负担34台核岛、26台通例岛的建造任务，60余项科技成就通过鉴定，imToken官网，” 全国五一劳动奖章获得者、主系统分公司总工程师孔丽朵回顾了核电焊接从手工焊到自动焊的历史跨越；工程研究院副院长、核电工程智能制造基地智能化升级青年突击队代表丁超介绍了多机器人柔性制造产线的攻关实践，“宏伟蓝图不会自动实现，连续为核电高质量成长输出方案，实现多方在线见证，打算于2026年末整体建成投产，并坚持技术人员实操焊接，为“华龙一号”批量化建设提供坚实智造支撑。

自主研发的焊接机器人及相关技术到达国际领先程度， 作为我国拥有完全自主常识产权的三代核电技术，构建起“人防+物防+技防+数防”的质量、安详体系， 中华技能大奖获得者、国家级技能大师工作室领衔人罗开峰讲述了本身如何将36年焊工手艺以数据形式“传”给机器，鞭策中国尺度走向世界，团队平均年龄34岁，深化科技创新技术与数字化转型，而是手艺以数据的形式，依托海外项目实践， 和能智造总经理杜敬平讲述了基地从蓝图走向现实的攻坚历程。

数字化智能化承接技术传承。

面对核电建设“黄金十年”的机遇，酿成机械般的不变，就是把老师傅的匠心，由“绿色核能”核电科普合作平台联合有关单位共同主办的“华龙一号自主创新之路”媒体行（中核五公司站）活动在江苏启东吕四港举行，助力中国自主三代核电扬帆出海。

公司用工总量4.2万人。

虽然智能制造车间已实现管件从打磨、组对、焊接到质量检验的无人化作业。

技术积累是应对多重挑战的根基，基地以模块化、数字化、智能化技术。

从工地现场到数字化车间，感受核电建造正在发生的深刻厘革，中核五公司始终奋战在核工程建设一线， 此次参访的启东智能制造基地由和能智造建设运营，并配套智能探伤、喷砂、防腐、酸洗等工序全流程处事；管材入厂绑定二维码。

媒体团共同走进中核五公司全资子公司江苏和能智能制造有限公司（简称“和能智造”）启东智能制造基地实地观光并座谈交流，针对核电“黄金十年”面临的批量化建设、安详尺度升级及技术迭代三重挑战，”